PP（聚丙烯）塑料颗粒是一种热塑性树脂，其性能受储存环境影响较大。若储存不当，可能导致颗粒吸湿、氧化、结块、污染或降解，进而影响后续加工质量（如注塑件出现气泡、强度下降等）。以下是正确储存PP塑料颗粒以避免变质的关键要点：

一、控制环境条件：防潮、控温、避光

防潮是核心

PP本身吸湿性较弱（平衡吸水率＜0.01%），但颗粒表面易吸附空气中的水分，尤其在潮湿环境下，若长期接触湿气，高温加工时水分汽化会导致制品产生气泡、银纹。需将储存环境湿度控制在40%~60%以下：

仓库地面做防潮处理（如铺设塑料膜、防潮板），避免直接接触水泥地（易返潮）；

颗粒存放于托盘（木质/塑料）上，离地≥15cm、离墙≥30cm，确保通风；

雨季或高湿度地区，可开启祛湿机或放置干燥剂（如硅胶、生石灰，定期更换）。

温度适宜，避免恶劣

PP的玻璃化转变温度约-10℃~0℃，熔点在160℃~170℃，常规储存温度建议5℃~35℃（常温即可）：

避免阳光直射或靠近热源（如暖气、炉灶），高温会加速颗粒老化（尤其是含添加剂的改性PP）；

冬季无需刻意加热，低温只会使颗粒变脆，不影响化学稳定性，但解冻后需检查是否结露。

避光储存

紫外线会破坏PP的分子链，导致颗粒发黄、力学性能下降。需用遮光布、 opaque 仓库或深色包装袋覆盖，避免长期暴露在阳光下。

二、包装与密封：避免污染与吸湿

原包装完好优先

新料通常以内膜袋+编织袋/纸塑复合袋包装，若包装无破损，可直接堆垛（注意层数，避免底层受压变形）；若已开封，需及时重新密封：

小批量剩余颗粒：用密封桶、真空袋或双层塑料袋（挤出空气后扎紧）保存；

大批量：换用全新防潮内膜袋重新封装，再套外袋。

避免异物混入

PP颗粒易被灰尘、金属屑、其他塑料（如PE、PVC）或油污污染，需：

仓库保持清洁，定期清扫（用吸尘器而非扫帚，减少扬尘）；

不同牌号、颜色的PP颗粒分开存放，贴清晰标签（注明牌号、批次、生产日期），禁止混放；

操作人员需穿干净工作服、戴手套，避免手汗、油脂污染颗粒。

三、堆放管理：通风与防压

合理堆垛，确保通风

堆垛高度不宜过高（建议≤2米，视包装强度调整），采用“井”字形或留通风道堆放，避免底层颗粒因压力大结块（尤其是改性PP，如填充滑石粉的颗粒更易结块）；

定期检查堆垛底部是否有受潮、结块现象，及时翻垛。

四、定期检查与预处理

每月检查一次储存状态：观察颗粒是否有结块、变色、异味（如酸败味可能是氧化），包装是否破损；

若颗粒轻微吸湿（如梅雨季节后出现结块），可在加工前进行烘干（PP烘干温度80℃~100℃，时间2~4小时，具体视含水率调整），但严重吸湿或老化的颗粒无法恢复，需报废。

总结

PP塑料颗粒储存的核心是“防潮、控温、避光、密封、防污染”，通过规范的环境管理和包装操作，可有效避免变质，确保后续加工性能和制品的质量。