聚氯乙烯的真实颜色是微黄色、半透明和有光泽的形式。PVC颗粒的透明度优于聚乙烯和聚丙烯。当然由于添加剂的用量不同，它也会呈现出不同的特性，分为软硬。说白了，聚氯乙烯就是聚氯乙烯，经常做成板材、管道、鞋底、玩具、门窗、电线皮、文具、包装盒等。

当你听到PVC这个名字时，你会想到PVC管和PVC板。当然，主要是PVC颗粒。PVC颗粒是聚合物作用下聚氯乙烯形成的热塑性树脂。它是一种非定型白色粉末，支化度小。工业生产的PVC分子量一般在5000~120000之间，多分散性大。随着温度的升高，分子加，不同温度下的PVC颗粒表现出不同的性能。

160~180℃开始转化为粘流态，机械性能好，介电性能优异。100℃以上或长时间暴露在阳光下后，会进行一定程度的分解。聚氯乙烯颗粒具有许多不确定的状态特性，因此得到了广泛的应用。聚氯乙烯树脂和添加剂主要用于制造聚氯乙烯塑料。

添加到配方中的添加剂包括热稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂、耐老化剂、冲击改性剂和加工改性剂。聚氯乙烯颗粒的树脂应选择聚氯乙烯-SC5或聚氯乙烯-SG4，即聚合度约为1200-1000的聚氯乙烯树脂。热稳定系统和冲击改性剂需添加到配方中。

前者注意热稳定剂之间的协同作用和对抗作用；后者可选择CPE和ACR冲击改性剂，添加量约8-12份。润滑系统可适当添加到配方中，可降低加工机械负荷，使聚氯乙烯塑料更光滑，但不能过量。加工改性剂可提高塑性质量，改善聚氯乙烯颗粒外观，多使用ACR加工改性剂，约1-2份。

填料可降低成本，增加型材的刚性，应选择活性轻碳酸钙，约5-15份。添加一定量的钛白可以屏蔽紫外线。选择金红石型，约4-6份，必要时可添加紫外线吸收剂UV-531.UV327等。适量的蓝色和荧光增白剂可以改善聚氯乙烯塑料的光泽。

在加工聚氯乙烯塑料时，熔化温度也是一个重要参数。参数设置不当可能导致材料分解问题。聚氯乙烯塑料颗粒流动性差，工艺范围窄，特别是大分子聚氯乙烯颗粒难以加工。因此制造商通常加工小分子聚氯乙烯塑料颗粒，其收缩率相对较低，约为0.2-0.6%。