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塑料颗粒厂家

PVC注塑颗粒成型热、冷混合工艺的具体步骤

2022-05-05

在混合过程中,物料在机内高速摩擦生热,因此对PVC注塑颗粒的温度控制很重要,一般温度控制需做到:PVC树脂和添加剂放入混合机后,要立即搅拌,利用其摩擦升温,当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内。


热料在冷混机内混合,当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料。需保证冷却水温度在15℃以下。PVC注塑颗粒在混合过程中经历的密度变化、均化及部分凝胶化等过程,均需要一定时间来完成。物料熔融时间变长,温度会升得过高,易引起物料的分解变色,制品质量变差。


PVC注塑颗粒


混合时间过短,会使挤出加工变得困难,因此对时间的把控要十分精准,这时影响混合料成型质量的关键因素。PVC注塑颗粒的成分较多,选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥,避免助剂的不良协同效应,还要有利于提高分散速度。


例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂,影响其稳定效果和塑化效果,因此应在稳定剂之后加入。若加入外润滑剂过早,则其会覆盖在PVC颗粒外层,阻碍PVC颗粒的重新组合,进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度,所以外润滑剂通常在混合的后期加入。


以上介绍了影响pvc颗粒粒料成型的相关因素,这些因素在混合料加工过程中起到关键作用,因此生产企业应严格定时定量完成每一步骤,确保生产出质量合格的PVC颗粒成品。



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