塑料颗粒的储存和运输需根据其化学特性和物理形态严格管理，以确保质量安稳并降低环境风险。以下是关键注意事项：

一、储存管理

环境控制

温湿度：常规塑料颗粒（如 PE、PP、PVC）的适宜储存温度为 15-25℃，相对湿度控制在 40%-65%。高温可能导致软化（如 PP）或热降解，低温会增加脆性（如 PS）；高湿度易引发吸潮结块（如 PA、ABS）。

通风与避光：仓库需保持通风，每小时换气 2-3 次，避免有害气体积聚。同时，需用遮阳帘或不透光容器避免紫外线老化（如 PE、PP）。

防火防爆：易燃品种（如 PS、PP）需远离火源、热源，配备干粉灭火器和消防沙，并禁止吸烟或使用明火。

堆放规范

分类存放：不同品种（如 PE 与 PVC）、批次及改性塑料（如阻燃 ABS）需分区堆放，避免混淆或交叉污染。

堆码高度：袋装颗粒堆高不高于5 层，箱装不高于8 层；托盘运输时需确保底部承重，避免变形。

防潮垫底：地面需用木板或塑料托盘垫高至少 10 厘米，避免直接接触潮湿地面。

包装与防护

密封保存：未使用的颗粒需保持原包装密封，拆包后剩余部分需用胶带或密封容器封存。

隔离有害物质：避免与酸、碱、油类等腐蚀性物质接触，避免化学反应（如 PE 与有机溶剂）。

定期检查：每月检查包装完整性、温湿度数据及颗粒状态，发现结块、变色或异味需及时处理。

二、运输管理

包装选择

防潮密封：采用双层内膜袋 + 编织袋、纸袋或木箱包装，PVC 等易潮品种需额外添加干燥剂。海运时需使用防潮膜覆盖托盘，并在外包装标注 “防潮” 标识。

防震防晒：填充泡沫或橡胶垫减少震动，使用遮阳布或保温车避免紫外线直射（如 PS）。

危险品包装：易燃或含毒性添加剂的颗粒（如阻燃 ABS）需使用符合 UN 标准的危险品包装，并标注 UN 编号及 “易燃”“腐蚀” 等警示标识。

运输方式与路线

托盘运输：优先使用厢式货车，车厢宽度≥2.25 米以容纳标准托盘（1.3m×1.1m），并用绳索或网兜固定。

散包运输：平板车需覆盖三层雨布（花雨布 + 薄膜 + 防水布），雨天需垫雨布防潮。

路线规划：避开高温时段（如夏季白天）和拥堵路段，减少颠簸与暴晒；易燃颗粒需远离居民区和火源。

装卸安稳

轻拿轻放：使用叉车或输送带时避免碰撞，破包需及时用胶带加固或更换包装。

人员防护：操作人员需佩戴手套、口罩和护目镜，避免粉尘吸入或皮肤接触（如 PVC 粉尘可能刺激呼吸道）。

粉尘控制：装卸区域需配备吸尘设备或湿式清扫，避免扬尘；易产生静电的颗粒（如 PS）需使用防静电工具。

三、合规与应急

文件与标识

运输文件：需提供货物清单、危包证（如适用），并在提单中注明 “塑料颗粒” 及特殊要求（如 “防高温”）。

标签规范：包装外需标注产品名称、批次、重量、危险性标识（如 “易燃”）及操作提示（如 “轻拿轻放”）。

应急处理

泄漏处置：立即切断泄漏源，用砂土或干燥石灰吸收残留物，避免冲入下水道；PS 等易燃颗粒需使用防静电工具清理。

人员防护：接触皮肤或眼睛时，用大量清水冲洗；吸入粉尘后需转移至通风处，必要时就医。