塑料颗粒中添加的添加剂种类繁多，每种添加剂在塑料加工及末尾产品的使用过程中都发挥着不同的作用，对产品的性能有显著影响。以下是常见添加剂及其对塑料产品性能的影响：

一、增塑剂（Plasticizers）

作用： 增加塑料的柔韧性、延展性和可加工性。

影响：

提高材料的柔软度和弹性，降低玻璃化转变温度（Tg）。

使硬质塑料（如PVC）变得柔软，适用于薄膜、电缆、软管等。

潜在缺点： 可能迁移到表面或随时间挥发，影响长期稳定性与低碳性。

二、稳定剂（Stabilizers）

包括热稳定剂、光稳定剂和。

1. 热稳定剂（如铅盐、钙锌稳定剂等）

作用： 避免塑料在高温加工时分解。

影响：

提高塑料在高温下的热稳定性，特别用于PVC等热敏性材料。

延长塑料制品的使用寿命，特别是在高温环境中。

2. 光稳定剂

作用： 阻止紫外线对塑料的破坏。

影响：

避免塑料因光照而发生老化、褪色、开裂、强度下降。

常用于户外用品如塑料地板、汽车部件、农膜等。

三、填充剂（Fillers）

如碳酸钙、滑石粉、炭黑、玻璃纤维等。

作用： 改善物理性能、降低成本。

影响：

加大机械性能： 如玻璃纤维可显著提高塑料的强度、刚性与尺寸稳定性。

改善加工性： 某些填料有助于改善流动性或减少收缩。

降低成本： 便宜的无机填料可以降低整体材料成本。

可能影响： 过多填充会降低塑料的韧性、光泽与加工流动性。

四、着色剂（Colorants）

包括颜料和染料。

作用： 赋予塑料各种颜色。

影响：

改变外观，满足美学或标识需求。

某些颜料（如炭黑）同时具有阻止紫外线功能。

注意： 某些着色剂可能影响塑料的耐热性、耐候性或电性能。

五、阻燃剂（Flame Retardants）

如溴系、磷系、氮系、无机金属氢氧化物等。

作用： 提高塑料的阻燃性能，减少燃烧可能性。

影响：

加大材料在火灾中的稳定性，广泛用于电子电器、建筑、交通等领域。

某些阻燃剂可能影响塑料的机械性能或加工性，低碳型阻燃剂越来越受重视。

六、润滑剂（Lubricants）

如硬脂酸、蜡类等。

作用： 改善塑料在加工过程中的流动性与脱模性。

影响：

避免塑料粘附模具，提高生产效率与产品表面光洁度。

控制熔体流动性，优化成型过程。

过量使用可能影响材料间的结合力或表面外观。

七、抗静电剂（Antistatic Agents）

作用： 减少塑料表面的静电积累。

影响：

避免吸附灰尘，提高产品清洁度与稳定性（如电子包装）。

常用于包装材料、电子产品外壳等。

八、发泡剂（Foaming Agents）

作用： 在塑料中产生气泡，形成泡沫结构。

影响：

降低材料密度，减少重量。

提高隔热、隔音、缓冲性能。

常用于泡沫塑料如聚苯乙烯（EPS）、聚氨酯泡沫等。