PVC注塑颗粒的加工工艺与技术要点主要体现在以下几个方面：
一、原料准备与处理：
1. 选择适合的PVC树脂：根据产品的要求选择合适的PVC树脂品种，考虑到硬度、耐热性、耐溶剂性等因素。
2. 与添加剂的配合：根据产品要求添加适量的增塑剂、稳定剂等添加剂，确保PVC颗粒具备所需的特性。
3. 颗粒化处理：采用颗粒化设备进行颗粒化处理，如混合、高剪切熔融、挤出、切割等步骤。
二、注塑机的选择：
1. 选购适合的注塑机：根据产品的要求、PVC颗粒的特性及生产的规模等因素，选择适合的注塑机型号和规格。
2. 注塑机的温度控制：掌握注塑机的加热温度和冷却温度，确保PVC颗粒能够熔融并保持一定的流动性。
3. 注塑机的压力控制：掌握注塑机的锁模力和压力调节，确保PVC颗粒在注塑过程中能够得到充分填充并保持形状稳定。
三、模具设计与制造：
1. 合理的模具结构：根据产品的形状和尺寸，设计合理的模具结构，确保PVC颗粒能够充分填充并保持形状稳定。
2. 充分冷却：在模具设计中考虑充分的冷却措施，以确保PVC颗粒在注塑过程中得到充分冷却和固化，以便于脱模并保持产品的尺寸精度。
3. 表面处理：根据产品的要求，对模具表面进行适当的处理，以提高产品的表面质量和光洁度。
四、注塑过程控制：
1. 注射速度控制：根据产品的要求和PVC颗粒的特性，调整注射速度，以确保PVC颗粒能够充分填充并保持形状稳定。
2. 注射压力控制：根据模具的设计和产品的要求，调整注射压力，以确保PVC颗粒在注塑过程中能够得到充分填充并保持形状稳定。
3. 冷却时间控制：根据PVC颗粒的特性和模具的设计，调整冷却时间，确保PVC颗粒在注塑过程中能够得到充分冷却和固化。
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