本体法生产工艺在无水、无分散剂、只加入引发剂的条件下进行聚合，不需要后处理设备，投资小、节能、成本低。用本体法PVC树脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加工，用来加工悬浮法树脂的设备均可用于加工本体法树脂。保定定制PVC塑胶颗粒本体工艺在80年代得到较大发展。PVC塑胶颗粒生产厂家尽管从理论上说悬浮和本体聚合反应工艺生产的树脂可以用于相同的领域，实际上加工厂一般只使用其中之一，因为悬浮和本体树脂不能混合，即使少量混合也会因静电效应导致聚合物粉末的流动性降低。

在我们的生活中，保定PVC塑胶颗粒电线电缆料随处可见，但是如果保存不当的话就会使得产品受潮，那么受潮的PVC电线电缆料该怎么处理呢？受潮的电缆料经过简单烘干处理，去除其中的水分，一般都可正常使用。但有些受潮的电缆料烘干后，定制PVC塑胶颗粒受潮现象虽有所好转，但很快又会恢复原状。其根本原因不是它的受潮，而是由于潜在降解和表面附层等造成的PVC电缆料的部分降解。当然其中有的也有受潮的成分。这种电缆料成型时的表现与实际受潮的PVC电缆料成型中的表现十分相似。

在现代，保定PVC塑胶颗粒等资源被经济学家称之为“人类的第2矿藏”、“城市里的宝藏”。为什么说哪些废弃塑料是宝藏呢？ 其实，我们利用废旧塑料再生造粒，不仅可以缓解塑料原料供需矛盾，还可以大大节省国家进口原油的成本。另外，定制PVC塑胶颗粒不可降解，日积月累，造成了严重的白色污染，对环境造成巨大冲，破坏了地球的生态环境。因此，大力发展废旧塑料再生利用工业，可以说是一项利国利民、功在当代、利在千秋的大事。而且日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。

随着对木塑复合材料的研发，生产木塑复合材料的塑料原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，还有聚氯乙烯和PS。定制PVC塑胶颗粒工艺也由从前的单螺杆挤出机发展成新一代锥形双螺杆挤出机，再到由平行双螺杆挤出机初步造粒，再由锥形螺杆挤出成型，可以弥补难以塑化，抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度低的特点。保定PVC塑胶颗粒经过我国多年的研发，并经多家科研院所和塑料新材料厂家反复实验和技术积累，所制造的WPC材料完全可以达到GB/T 24137和ASTM D7031 ；ASTM D7032；BS DD CEN/TS 15534-3的要求。

要设计PVC生产配方，首先要清楚自己生产什么样的产品，然后确定自己用什么样的PVC。如生产管材，型材，我们可以用SG-5型PVC，生产PVC发泡板材我们可以用7型或者8型料。PVC绝缘材料可以用1型、2型、3型。定制PVC塑胶颗粒配方技术的高下，决定了一家工厂技术和生产能力的高下。有着特殊要求的PVC材料，一般都需要从国外进口，在国外比较有名的有美国联合碳化公司和北欧化工公司，随着我国各大科研院所和生产单位的不断研发和技术积累，保定PVC塑胶颗粒改性材料的配方设计、制造已经达到一个很不错的水平，有不少产品已出口国外。

PVC塑料的热稳定性和耐光性比较差，PVC塑胶颗粒生产厂家在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。定制PVC塑胶颗粒在150℃时开始析出氯化氢，增塑剂含量的变化会发生不良反应。颜料会对PVC颗粒产生影响，主要表现在与PVC塑料产生反应和颜料本身出现的耐迁移性和耐热性。着色剂中的部分成分可能会促进树脂降解，使用氧化铁颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料时，会降低PVC树脂的热稳定性。有些着色剂还会与PVC树脂的降解产物发生作用。在为PVC塑料选择着色剂时，要考虑到颜料中的部分金属离子可能会促使聚氯乙烯树脂热氧分解。