聚氯乙烯分子中57%的质量是氯元素。所以它与其它的塑料相比，相同的质量中所耗用的石油较少，然而，因为这种塑料的相对密度较大，而且在生成氯的过程中也要耗用其它能量，使得它在很多应用领域失去了优势。定制PVC注塑颗粒生产工艺中使用较多的是悬浮聚合生产工艺。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。浙江PVC注塑颗粒就是用这样的方法来进行生产的。

PVC 颗粒是聚氯乙烯塑料成型的母材（基础原料），在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性 刚性PVC是使用广泛的塑料材料之一。定制PVC注塑颗粒材料是一种非结晶性材料。首先可以看表面的光亮度，是否透明。然后再看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯。还有颗粒的白度，不光是看表面的，主要还是是看切面的白度，白度决定一切。浙江定制PVC注塑颗粒是一般的软制品。利用挤出机可以挤成软管、电线等，利用注射成型机进行配合制作成个钟模具等。

PVC树脂是一个非结晶性高聚物，密度： 1.380 g/cm3，玻璃转变温度：87℃，因此热稳定性差，不易加工。定制PVC注塑颗粒不能直接使用，要经过改性混配，添加相关助剂和填充物才可以使用。而因添加的相关助剂和填充物的种类和分数的不同，这就决定了所制备的PVC材料性能和要求是不一样的。我们通常称之为PVC配方，严格说来是PVC改性配方，而PVC只有经过改性才能使用。浙江PVC注塑颗粒常被归类为高分子改性材料。材料改性主要围绕通用塑料的高性能化等方面进行研究。具体操作步骤由专家来进行示范。

随着对木塑复合材料的研发，生产木塑复合材料的塑料原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，还有聚氯乙烯和PS。定制PVC注塑颗粒工艺也由从前的单螺杆挤出机发展成新一代锥形双螺杆挤出机，再到由平行双螺杆挤出机初步造粒，再由锥形螺杆挤出成型，可以弥补难以塑化，抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度低的特点。浙江PVC注塑颗粒经过我国多年的研发，并经多家科研院所和塑料新材料厂家反复实验和技术积累，所制造的WPC材料完全可以达到GB/T 24137和ASTM D7031 ；ASTM D7032；BS DD CEN/TS 15534-3的要求。

聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。浙江PVC注塑颗粒的电性能取决于聚合物中残留物的数量、配方中各种添加物的类型和数量。PVC的电性能还与受热情况有关：当加热使PVC分解时，由于氯离子的存在而降低其电绝缘性，如果产生大量的氯离子不能为碱性稳定剂（如铅盐）所中和，则会导致其电绝缘性能明显下降。定制PVC注塑颗粒不象聚乙烯、聚丙烯这类聚合物，它的电性能随频率和温度而变，如介电常数随频率升高而降低。选择无机颜料着色PVC对其电气绝缘性较有机颜料为好（除炉黑、锐钛型二氧化钛外）。