刚性PVC是使用广泛的塑料材料之一。武汉定制PVC注塑颗粒材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC颗粒具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。定制PVC注塑颗粒对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC颗粒在加工时熔化温度是一个非常有用的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。

由于对PVC木塑制品在环保，满足一些特定性能和工艺成型范围要求方面越来越高，PVC注塑颗粒武汉制品从前是直接用聚氯乙烯和木粉及助剂混合后，直接用混合后的粉体经热挤压而成型的工艺基本被淘汰。取而代之的是，先将混合物充分混配，然后经双螺杆造粒机造粒，也就是生产成PVC木塑颗粒，然后再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。这种用颗粒制备成的型材，工艺稳定，性能大幅提高。尤其是环保PVC木塑制品，基本上都是用PVC颗粒来生产的。定制PVC注塑颗粒及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。

聚氯乙烯有良好的化学稳定性能，武汉PVC注塑颗粒对大多数无机酸和碱是稳定的，受热不溶解而被分解释出氯化氢。与氢氧化钾共沸制得棕色难溶的不饱和产物。定制PVC注塑颗粒的溶解性与分子量大小及聚合方法有关。一般来说溶解度随着聚合体分子量的增大而减小，乳液法树脂比悬浮法树脂的溶解性差。它可以溶解于酮类（如甲己酮、环己酮），芳香族溶剂（如甲苯、二甲苯），二甲基甲酰、四氢呋喃中。常温下聚氯乙烯树脂几乎不溶于增塑剂，高温下显著溶胀，甚至溶解。

乳液聚合与悬浮聚合基本类似，只是要采用更为大量的乳化剂，并且不是溶于水中而是溶于单体中。定制PVC注塑颗粒这种聚合体系可以有效防止聚合物粒子的凝聚，从而得到粒径很小的聚合物树脂。引发剂体系与悬浮聚合也有所不同，通常是含有过硫酸盐的氧化还原体系。PVC注塑颗粒生产厂家干燥方法也设计成可以保持较小的粒径的方式, 常常采用一些喷雾干燥剂。由于不可能将乳化剂完全除去，因此用乳液法生产的树脂不能用于生产需要高透明性的制品如包装薄膜或要求吸水性很低的制品如电线绝缘层。

PVC塑料的热稳定性和耐光性比较差，PVC注塑颗粒生产厂家在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。定制PVC注塑颗粒在150℃时开始析出氯化氢，增塑剂含量的变化会发生不良反应。颜料会对PVC颗粒产生影响，主要表现在与PVC塑料产生反应和颜料本身出现的耐迁移性和耐热性。着色剂中的部分成分可能会促进树脂降解，使用氧化铁颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料时，会降低PVC树脂的热稳定性。有些着色剂还会与PVC树脂的降解产物发生作用。在为PVC塑料选择着色剂时，要考虑到颜料中的部分金属离子可能会促使聚氯乙烯树脂热氧分解。