制作PVC塑料主要采用PVC树脂和助剂，添加到配方中的助剂有热稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂、耐老化剂、冲击改性剂和加工改性剂等。其中，PVC注塑颗粒生产厂家制作PVC颗粒的树脂需选择PVC-SC5或PVC-SG4，即聚合度在1200--1000左右的聚氯乙烯树脂。优质PVC注塑颗粒配方中一定要加入的是热稳定体系和冲击改性剂。前者注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应；后者可选择CPE和ACR冲击改性剂，加入量在8--12份左右。配方中可适当加入润滑系统，能起到降低加工机械负荷的作用，使PVC塑料更光滑，但不能过量。

生产PVC时的助剂主要有热稳定体系、冲击改性剂、润滑系统、加工改性剂、填料等。其中，热稳定系统的选择要根据实际生产的要求，更要注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。优质PVC注塑颗粒冲击改性剂一般选择CPE和ACR冲击改性剂，根据生产配方中其它成分和挤出机塑化能力，适当加入8-12份即可，其中，CPE来源广泛、价格低，ACR焊角强度和耐老化能力较高。苏州PVC注塑颗粒润滑系统能降低加工机械负荷，使产品光滑，但过量会导致焊角强度下降。加工改性剂可以帮助提高塑化质量，对制品外观有一定改进作用。

存放PVC塑料颗粒，PVC注塑颗粒生产厂家首先要选择一个阴凉通风的位置。阴凉的地方可以避免阳光直射，以免经过长时间的阳光照射使其褪色，或者出现质量问题。通风的地方可以有效地防止材料受潮，室内外温差过大容易产生湿气，优质PVC注塑颗粒一旦受潮，它的质量会受到很大的影响，所以要选择阴凉通风的地方。除此之外，PVC注塑颗粒生产厂家防火，防腐蚀的准备也需要做的非常充足，所以在存放PVC塑料颗粒的库房中，多准备一些防火材料是很重要的，同时存放的地方也要尽可能的远离火源，防患于未然。这样才能保证PVC颗粒存放的合适。

工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。苏州PVC注塑颗粒PVC曾是世界上产量很大的通用塑料，应用非常广泛。优质PVC注塑颗粒在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

随着对木塑复合材料的研发，生产木塑复合材料的塑料原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，还有聚氯乙烯和PS。优质PVC注塑颗粒工艺也由从前的单螺杆挤出机发展成新一代锥形双螺杆挤出机，再到由平行双螺杆挤出机初步造粒，再由锥形螺杆挤出成型，可以弥补难以塑化，抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度低的特点。苏州PVC注塑颗粒经过我国多年的研发，并经多家科研院所和塑料新材料厂家反复实验和技术积累，所制造的WPC材料完全可以达到GB/T 24137和ASTM D7031 ；ASTM D7032；BS DD CEN/TS 15534-3的要求。