PVC性脆，热稳定性差，不易加工。PVC一般先要改性造粒，用螺杆挤出机组制备成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工艺是注塑的产品。不能直接使用，要经过改性混配，添加相关助剂，定制PE塑料颗粒一般先要改性造粒，制备成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工艺是注塑的产品。螺杆挤出机是塑料成型加工主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。严格来说，有着特殊要求的PVC制品，PVC改性配方，是根据客户要求量身定做的。福建PE塑料颗粒改性材料的配方设计、制造已经达到国际先进水平，有不少产品已出口国外；还有就是在PVC生产过程中共聚衍生，此类改性的品种有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等。

PVC颗粒具有一定耐高温的特性，PVC塑料颗粒的熔化温度在185--205℃之间。PE塑料颗粒厂加工PVC颗粒时，它的注射压力可以达到1500bar；保压压力可以达到1000bar；注射速度方面，为了避免出现材料降解情况，福建定制PE塑料颗粒厂家多采用相当的注射速度。在加工PVC塑料颗粒时，流道和浇口方面的要求不算高，几乎所有常规的浇口都可以使用。在加工比较小的部件时，专业人士建议使用针尖型浇口；加工比较厚的部件时，则应当使用扇形浇口。在选择浇口时，注意针尖型浇口和潜入式浇口的直接那个为1㎜，扇形浇口的厚度应在1㎜以上。

PVC树脂是一个非结晶性高聚物，密度： 1.380 g/cm3，玻璃转变温度：87℃，因此热稳定性差，不易加工。定制PE塑料颗粒不能直接使用，要经过改性混配，添加相关助剂和填充物才可以使用。而因添加的相关助剂和填充物的种类和分数的不同，这就决定了所制备的PVC材料性能和要求是不一样的。我们通常称之为PVC配方，严格说来是PVC改性配方，而PVC只有经过改性才能使用。福建PE塑料颗粒常被归类为高分子改性材料。材料改性主要围绕通用塑料的高性能化等方面进行研究。具体操作步骤由专家来进行示范。

PVC颗粒于研磨时熔融温度是一个十分关键的工艺参数，假如此参数设置不恰当，就会造成材料水解的问题。 定制PE塑料颗粒的流动特性非常少，其工艺范围非常狭窄。尤其是大分子量的pvc颗粒材料越来越容易深度研磨，所以一般采用的均是小分子量的pvc颗粒材料。注塑模工艺条件pvc颗粒的收缩率非常高。PE塑料颗粒厂注塑模工艺条件，潮湿处理：一般不需潮湿处理。熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C注射压力：可小到1500bar 保压压力：可小到1000bar 注射速度：为防止材料氧化，通常要用相互当地的注射速度。

制作PVC塑料主要采用PVC树脂和助剂，添加到配方中的助剂有热稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂、耐老化剂、冲击改性剂和加工改性剂等。其中，PE塑料颗粒厂制作PVC颗粒的树脂需选择PVC-SC5或PVC-SG4，即聚合度在1200--1000左右的聚氯乙烯树脂。定制PE塑料颗粒配方中一定要加入的是热稳定体系和冲击改性剂。前者注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应；后者可选择CPE和ACR冲击改性剂，加入量在8--12份左右。配方中可适当加入润滑系统，能起到降低加工机械负荷的作用，使PVC塑料更光滑，但不能过量。

聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。福建PE塑料颗粒的电性能取决于聚合物中残留物的数量、配方中各种添加物的类型和数量。PVC的电性能还与受热情况有关：当加热使PVC分解时，由于氯离子的存在而降低其电绝缘性，如果产生大量的氯离子不能为碱性稳定剂（如铅盐）所中和，则会导致其电绝缘性能明显下降。定制PE塑料颗粒不象聚乙烯、聚丙烯这类聚合物，它的电性能随频率和温度而变，如介电常数随频率升高而降低。选择无机颜料着色PVC对其电气绝缘性较有机颜料为好（除炉黑、锐钛型二氧化钛外）。